Спрос на макаронные изделия – постоянный, поэтому выпускать данную продукцию довольно выгодно. Как и в любом бизнесе, сложности вызывает урегулирование производства. Нужно подобрать соответствующее помещение, закупить качественное оборудование и сырье, продумать о найме квалифицированных рабочих кадров.

Новичкам можно начать с открытия небольшой одиночной производственной линии, закупив отечественное или зарубежное оборудование. Но при выборе взять в учет мощность агрегатов, производительность в 1 час, стоимость. Не менее важно наладить рынки сбыта уже готовой продукции.

Необходимое оборудование для изготовления макаронных изделий

Производство макаронных изделий не обходится без автоматической линии. Можно предпочесть недорогие бюджетные варианты линий со средней мощностью и производством продукции до 150 кг/час. Но даже при максимально упрощённом процессе изготовления не наладить производство закупки и установки технологического оборудования.

Основные виды:

• дозатор вакуумный для разделения на дозы первоначального закладываемого сырья;
• пневмотранспортер погрузчик для подачи продукции от пресс-автомата на конвейерную сушилку;
• сушилка конвейерная для просушки уже готовой продукции путем подачи высоких температур и нужной влажности;
• таймер, для осуществления контроля за временем пребывания изделий в агрегате;
• пресс-автомат для производства теста, оснащённый вакуумным бункером для удаления пузырьков воздуха из общей массы;
• мукопросеиватель для удаления инородных частиц и примесей из муки;
• бункер-накопитель для хранения уже готовой продукции;
• пакетодержатель с фасовочным механизмом для упаковки изделий в пакеты и разгрузки в бункера – накопители;
• матрицы для придания нужных форм макаронным изделиям с учетом разновидностей выпускаемой продукции.

Отдельное внимание стоит уделить производственному помещению (цеху) для размещения линии. Помещения должны быть сухими, отапливаемыми и вентилируемыми с подключением всех инженерных коммуникаций. Примерная площадь – 150 м 2 . Отдельные помещения потребуются для складирования сырья и готовой продукции. Новичкам же можно взять в аренду с ежемесячной оплатой в 15000 р. и внесением коммунальных платежей до 10000 р.

Рейтинг производителей качественных линий недорого

• Макиз Урал;
• Real Past.

Макиз Урал советского производства со способностью произведения любых технологических процессов. Это полностью укомплектованная мини-линия с производительностью до 90 км/час в составе из:

• экспресс-автомата;
• пневмотранспортера;
• охладителя-стабилизатора;
• накопительного бункера;
• мешка-держателя;
• мукопросеивателя.

БИД от российских производителей со способностью обработки муки любого помола, но дополнительно потребуется закупка фасовочного автомата и матрицы.

Real Past от итальянских производителей с мощностью 500–600 км/час и возможностью изготовления нестандартных видов макаронных изделий (лазанья, бешбармак).

Характеристика производственной линии ПМИ 02

Для начала специалисты советуют приобрести производственную линию типа ПМИ 02 с комплектацией:

• сушильные шкафы (2 шт.);
• пресс бункерный для замеса, формирования, резки и подсушивания продукции.

Линия подходит для работы с мукой грубого и мягкого помола, также проведения поэтапного технологического процесса: замешивание, формирование, просушка изделий. Дополнительно к агрегату потребуются сменные матрицы с возможностью выработки разных форм макаронных изделий и учетом национальных предпочтений.

Работа бункерного пресса осуществляется полностью в автономном режиме, что позволяет изготавливать продукцию в соответствии в соответствии со всеми требованиями ГОСТа. К основным техническим характеристикам производственной линии типа ПМИ 02 стоит отнести:

• мощность электродвигателя – 4 кВт;
• рабочее напряжение – 380 В;
• масса – 250–270 кг;
• мощность вентилятора подслушивающего – 30 Вт;
• вместимость бункера – 13 кг;
• производительность – 80 кг/час;
• габариты – 1100х 600х1700.

Что выбрать?

При закупке оборудования с целью производства макарон российские предприниматели отдают большее предпочтение российским, китайским и итальянским производителям:

• итальянское оборудование с производительностью линии – 250 кг/час – дорогое, но можно производить элитные сорта макаронной продукции;
• российские модели с производительностью 250 кг/час – надёжные, недорогие и приемлемые для закупки новичкам в бизнесе;
• китайские аналоги с производительностью в 200 кг/час – невысокие по стоимости и доказали свою эффективность в работе.

Все линии оборудования полностью автоматизированы. Но при нехватке бюджета возможен как вариант закупки б/у аппаратуры от российских производителей, обещающих наличие множества запасных частей и деталей в ассортименте на случай поломки того, иного агрегата.

Стоимость оборудования

По мнению предприниматели достаточно иметь капитал в 450–500 тыс. р., чтобы добиться успехов в бизнесе по производству макарон, купив первоначальное оборудование в полной комплектации и приступив к запуску производства.

Производство макарон требует закупки исключительно специального оборудования. Для открытия небольшого мини-цеха уместной станет недорогая линия с производительностью до 150 кг продукции в час. Стоимость – 800000 $.

Если нужны агрегаты мощнее, то будут стоить дороже – до 24000 $. Отдельно и с учетом ассортимента выпускаемой продукции нужно приобрести матрицы – 50–70 $ за 1 шт. С учётом быстрого изнашивания и необходимости замены достаточно иметь 5–6 разновидностей форм матриц. Желательно формы иметь в наличии про запас и закупать сразу по 2–3 одинаковые формы дополнительно.

При закупке целой линии по производству макаронных изделий в виде завода с включением практически всех технологических процессов цена будет равна приблизительно – 27–28 тыс $.

• линия Matiz – 300000 р.;
• итальянская аппаратура с выработкой продукции до 250 кг/ч – 80 100 тыс. $;
• агрегаты б/у от российских производителей – 83000–120000 $, от китайских производителей – 180–200 тыс. $.

Стоимость отдельных производственных узлов

Примерные цены на отдельные виды оборудования:

• сушильный шкаф – 32000 р.;
• пресс макаронный – 160–180 тыс. р.;
• просеиватель муки – 8000 р.;
• замес теста – 25000 р.;
• пресс макаронный – 160000 р.;
• машина упаковочная – 60–70 тыс. р.

В среднем затраты на полностью укомплектованную линию с производительностью до 100 кг/час потребуются в размере 300–500 тыс. р. с возможностью выпуска продукции свыше 500 наименований (ракушки, спирали, спагетти).

Сегодня отечественные и зарубежные производители предлагают аппаратуру с возможностью выполнения практических любых операций в комплексе.

В отличие от импортного оборудования приобрести отечественные аналоги можно в 2–3 раза дешевле. Причём предоставленный ассортимент предполагает выбрать агрегаты, приемлемые по цене, производительности и качеству.

На российское оборудование всегда можно подобрать запчасти и произвести ремонт в кратчайшие сроки или купить линию б/у от российских производителей.

Цена мини-линии

При желании открыть небольшое кафе или ресторан можно приобрести недорогие модели в виде машин по изготовлению макарон в домашних условиях. Это компактные недорогие модели в составе с тестомесителем для формирования теста и уместны для открытия домашнего бизнеса. Достаточно закупить 1 профессиональный аппарат для формирования теста стоимостью в 30000$. Для приготовления вкусного теста и использования лучших рецептур при производстве макаронных изделий обязательно нужно иметь в запасе разные по форме и размерам насадки.

Производственный процесс требует грамотного и организованного подхода. Вложив единожды денежные средства, окупаемость – 1 год. Рентабельность довольно высокая. Но минус производства макаронных изделий – это большая конкуренция, которую придется преодолевать на начальном этапе. Важно определиться со сбытом готовой продукции еще на стадии планирования развития своего бизнеса и разработки бизнес-плана.

Бизнес по производству макаронных изделий в настоящий момент является выгодным вложением капитала. Спрос на данную продукцию постоянный, по данным социологического исследования, 40% россиян едят макароны три раза в неделю. При организации деятельности важна не только автоматизированная линия макаронных – производство более сложный процесс, он включает в себя подготовку помещения, подбор квалифицированного персонала, выбор поставщиков качественного сырья, эффективная маркетинговая деятельность.

Что нужно знать о макаронах?

Классические макароны изготавливаются из двух основных компонентов – муки и воды. В зависимости от качества муки различают сорта макаронных изделий:

Основные ингредиенты для макарон

• «А» — твердая пшеница;
• «Б» — мягкая мука (произведенная из дробленой пшеницы);
• «В» — хлебопекарная мука.

Различаются изделия по форме:

• длинные – от 14 см;
• короткие фигурные – до 14 см;
• мелкие суповые изделия;
• пласты для запекания.

Для расширения ассортимента макаронной продукции предприятие может совершенствовать рецептуру, вводя новые ингредиенты – яйца, минеральные и витаминные добавки, новые виды муки.

Организация производства

Как открыть линию по производству макарон? Для начала необходимо позаботиться о производственных мощностях. Цех, где будет размещаться линия должен быть сухим, отапливаемым, с хорошей вентиляционной системой, подключены все инженерные коммуникации. Производственная площадь должна быть не менее 100 м 2 , необходимо предусмотреть помещение под офис и бытовые комнаты, а также склад сырья и готовой продукции. Если нет собственного помещения, целесообразно будет арендовать, а не приобретать новое, ежемесячная плата составит 15 тысяч рублей, коммунальные платежи – 15 тысяч рублей.

Для обслуживания линии понадобятся два рабочих и главный технолог, кроме того, будет необходим грузчик, кладовщик, менеджер и водитель. При небольшом объеме производства можно совмещать вакансии. Месячный фонд оплаты труда, при работе 22 дня в одну смену, составит 60 тысяч рублей.

По основному рецепту классических макаронных изделий потребуется мука высшего или первого сорта, в зависимости от класса изделий. Нормы расхода сырья на 1 кг готовых изделий составляют 0,950 кг. Оптовая цена муки – 12 рублей за килограмм, соответственно, себестоимость продукции будет 11,40 рублей, без учета стоимости воды. Желательно использовать очищенную воду, для этого установить промышленные фильтры, тогда стоимость воды будет включена в коммунальные услуги.

Оборудование для производства

Главной составляющей технологического процесса является автоматическая линия по производству макарон. Затраты на ее приобретение составляют большую долю всех инвестиций. На российском рынке представлены как отечественные производители, так и иностранные. Наибольшим спросом пользуется итальянское оборудование (Realpast), но оно и самое дорогостоящее, более дешевый аналог – линии китайского производства (Milltech). Отечественные нисколько не уступают иностранным конкурентам, отлично зарекомендовала себя линия Макиз уральского машиностроительного завода.

Составные части мини-линии по производству макаронных изделий Макиз:

Мукопросеиватель

• пресс-автомат;
• конвейерная сушилка;
• пневмотранспортер;
• стабилизатор-охладитель;
• бункер-накопитель;
• мешкодержатель.

Мукопросеиватель необходим для удаления примесей, случайно попавших инородных тел и частичек металла. Характеристики:

Пресс-автомат используется для изготовления теста. Оснащен вакуумированным бункером для смешивания ингредиентов, благодаря ему удаляются пузырьки воздуха из массы, это в дальнейшем улучшает вкусовые и структурные качества готовых изделий. Характеристики:

• мощность – 14 кВт;
• производительность – 240 кг/ч;
• электричество – 380 В;
• габариты – 1860*1950*750 мм;
• вес – 550 кг.

Пневмотранспортер — устройство передачи изделий от пресс-автомата к конвейерной сушилке, неотъемлемый механизм линии производства макаронных изделий.

Мини линия для производства макаронных изделий

Конвейерная сушилка осуществляет высокотемпературную сушку изделий. Этот агрегат имеет автоматизированную систему управления, которая поддерживает необходимую влажность, температуру, контролирует время пребывания изделий в сушилке. Характеристики:

• мощность -84 кВт;
• электроэнергия – 380 В;
• производительность – 200 кг/ч;
• габариты – 1500*1300*6400 мм.

Бункер-накопитель предназначен для сбора и временного хранения готовых изделий, его объем – 1000 кг.

Мешкодержатель является частью фасовочного механизма – упаковывает изделия в бумажные мешки, разгружая бункер-накопитель.

Цена линии для производства макаронных изделий Макиз 350 тысяч рублей.

Экономические выгоды производства

Окупаемость является главным вопросом в принятии решения об организации производства, поскольку любой предприниматель заинтересован в получении прибыли. Чистая прибыль получается путем вычитания из валовой выручки себестоимости производства и постоянных затрат.

Расчет себестоимости: 100 кг готовой продукции в день, 22 рабочих дня в месяце, стоимость сырья для 1 кг – 11,40 рублей. 11,40*100*22 = 25080 рублей

Постоянные затраты:

• аренда – 15 000;
• коммунальные – 15 000;
• транспортные издержки -12 000;
• упаковка – 4000;
• заработная плата – 60 000;
• сырье -25080 рублей.

Итого себестоимость производства – 131 080 рублей.

Валовая выручка: цена 1 кг макарон – 32 рубля, в месяц получается 72*100*22 = 158 400 рублей.

Прибыль – 158 400 – 131 080 = 27 320 рублей.

Для того чтобы полностью окупить стоимость линии по производству макаронных изделий потребуется один год. А если организовать работу в две смены, то желаемых результатов можно добиться за полгода.

Видео: Аппарат для приготовления макарон

Производство макарон в России было налажено только в XVIII веке. Именно тогда начала выпускать продукцию первая российская макаронная фабрика в Одессе. Дешевое сырье и несложный технологический процесс позволили делу быстро развиться и стать прибыльным.

Сегодня в РФ более 60 крупных компаний, производящих макаронные изделия, и вдвое больше мини-цехов, изготавливающих макароны под определенный потребительский запрос. Однако даже это количество фабрик не покрывает полностью запрос рынка на качественную макаронную продукцию. Именно поэтому, если у вас есть 500 тысяч руб. на приобретение оборудования для производства макаронных изделий и понимание некоторых азов предпринимательской науки, предлагаем вам рассмотреть примерный бизнес-план небольшого цеха по изготовлению макарон.

Как начать бизнес на изготовлении макарон

Технология производства макарон достаточно проста. Мука грубого помола соединяется с водой с соблюдением определенной пропорции. Тесто хорошо вымешивается до образования однородной массы. При помощи штамповочных аппаратов для изготовления макарон из этой массы формируются изделия тех конфигураций, которые нужны производителю. Готовую штамповку сушат при определенной температуре (65˚ С), а после упаковывают.

Основные сложности в этом процессе:

• отслеживание свойств зерна;
• надзор за качеством помола;
• контроль за соблюдением температурных режимов сушки.

Именно эти три момента определяют качество готового продукта. Их легко контролировать в условиях пищевого цеха и практически невозможно проверять в домашних условиях. Наверное, именно по этой причине, несмотря на появление автоматических машинок для формирования макаронных изделий, такое штучное производство в домашних условиях так и не прижилось. Дома можно готовить макароны для личных целей, чтобы самостоятельно употреблять в пищу. Это будет экономно и полезно для здоровья.

Интересный сюжет о технологии производства макаронных изделий в следующем видео:

Производство, осуществляемое в коммерческих целях, должно налаживаться в специальных помещениях, где можно установить несложные, но эффективные аппараты, обеспечивающие все процессы производственного цикла при изготовлении макарон.

Для организации мини-цеха понадобится:

• регистрация в ФНС в качестве предпринимателя (узнайте, в помощь начинающим бизнесменам);
• аренда помещений под пищевое производство (лучше всего арендовать такие помещения в небольших населенных пунктах или в сельской местности);
• производственное оборудование;
• контракт с поставщиками зерна или муки.

Приобретаем оборудование

Сегодня российские предприниматели проявляют наибольший интерес к российскому, китайскому и итальянскому оборудованию для производства макаронных изделий. Китайское - самое приемлемое для начинающего бизнесмена, так как показывает хорошие результаты и имеет невысокую стоимость. Итальянское больше подходит для производства элитных сортов продукции. Российское – надежное и недорогое.

От формата и цены оборудования зависит весь бизнес-план макаронного производства.

Стоимость производственного оборудования у разных производителей может существенно отличаться.

Основные возможности для поиска необходимых мощностей: объявления в региональной прессе о продаже, официальные сайты производителей, интернет-каталоги, а также выставки оборудования для пищевой промышленности.

Судя по отзывам предпринимателей, которые уже добились успеха в макаронном бизнесе, за 500 тысяч руб. можно приобрести полный комплект первоначального оборудования и запустить на нем производство.

А об особенностях бизнеса на курах-гриль можно прочесть по этому адресу: .

Затраты для открытия и содержания бизнеса

Затраты на оборудование – не единственные вложения, которые понадобятся на старте реализации бизнес-плана по созданию макаронного цеха. Также потребуется аренда помещения и его ремонт. Если удастся найти помещение в хорошем состоянии в сельской местности и арендовать его за 50 тысяч руб. в месяц у местных властей, это будет идеальный вариант.

Не стоит забывать, что помещение должно быть просторным (не менее 200 кв. м и с высоким потолком). Около 500 тысяч руб. необходимо вложить в ремонт, чтобы цех соответствовал санитарным нормам.

Таким образом, на старте проект обойдется в сумму около 1 млн. руб.

Львиная доля ежемесячных затрат придется на оплату труда. Минимальный персонал цеха – 7 человек. При средней зарплате в 20 тысяч руб. ежемесячные отчисления на оплату труда составят 140 тысяч руб.

Транспортные и административные расходы, затраты на рекламу – около 100 тысяч руб. в месяц.

Арендная плата - примерно 50 тысяч руб.

Взносы и коммунальные расходы – около 50 тысяч руб.

Итого ежемесячные затраты составят порядка 340 тысяч руб.

Расчет окупаемости бизнеса

Для производства 40 тонн макарон (средняя выработка небольшого цеха) понадобится около 40 тонн муки грубого помола. Всего затраты на муку – 350 тысяч руб., плюс – около 50 тысяч руб. уйдет на воду и пищевые добавки. Кроме этого необходимо будет приобрести упаковочный материал, на это уйдет еще не менее 20 тысяч руб.

Таким образом, себестоимость месячного объема продукции составляет.

Сырье, используемое при производстве макаронных изделий

В качестве основного сырья макаронного производства применяется пшеничная мука высшего или I сортов. При этом изделия лучшего качества, имеющие янтарно–желтый или соломенно–желтый цвет, получаются из специальной макаронной муки высшего сорта (крупки), полученной размолом зерна твердой пшеницы или мягкой стекловидной пшеницы. Из макаронной муки I сорта (полукрупка твердой или "мягкой стекловидной пшеницы) получаются изделия с коричневатым оттенком большей или меньшей интенсивности. Хлебопекарная мука высшего или I сортов, полученная размолом зерна мягкой пшеницы, применяется при отсутствии макаронной муки. Макаронные изделия, полученные из хлебопекарной муки высшего сорта, имеют обычно светло–кремовый цвет, а из муки I сорта-темно–кремовый с серым оттенком.

Важнейшие показатели качества муки для макаронных изделий - цвет, крупность, количество и качество сырой клейковины. Из муки с низким содержанием клейковины получаются непрочные, крошащиеся изделия. Качество сырой клейковины должно быть не ниже второй группы. Выше ценится крупитчатая мука, так как она медленнее поглощает воду и образует пластичное тесто. Мука, используемая в макаронном производстве, не должна содержать в значительных количествах свободные аминокислоты, редуцирующие сахара и активную полифенолоксидазу (тирозиназу), вызывающую потемнение теста и ухудшение качества готовых изделий.

Вода является составной частью макаронного теста. Она обусловливает биохимические и физико - химические свойства теста.

При использовании пшеничной клейковины содержание белковых веществ в изделиях может увеличиваться на 30 - 40%. Клейковина является отходом при производстве пшеничного крахмала и использовании её в качестве обогатителя экономически целесообразно.

Улучшителями служат поверхностно - активные вещества. Они способствуют повышению качества макаронных изделий, которые меньше слипаются при сушке и лучше сохраняют форму при варке.

Качество макаронных изделий во многом зависит от проведения технологического процесса.

Ассортимент вырабатываемых изделий

В зависимости от формы макаронные изделия подразделяют на следующие типы: трубчатые, нитеобразные, лентообразные и фигурные. В свою очередь каждый из указанных типов изделий подразделяют на виды.

Трубчатые изделия в зависимости от размеров поперечного сечения делятся на виды: соломку (диаметр до 4 мм); особые)диаметр от 4,1 до 5,5 мм), обыкновенные (диаметр от 5,6 до 7 мм), любительские (диаметр более 7 мм). Толщина стенок трубчатых изделий должна быть не более 1,5 мм (допускается до 2 мм в количестве не более 5 % от массы изделий в единице упаковки).

К трубчатым изделиям относят: макароны - трубка с прямым срезом длиной не менее 15 см; рожки-изогнутая или прямая трубка с прямым срезом длиной от 1,5 до 10 см; перья-трубка с косым срезом длиной от 3 до 10 см.

Нитеобразные изделия (вермишель) по размерам в сечении делятся на виды; паутинку (диаметр не более 0,8 мм); тонкую (диаметр не более 1,2 мм); обыкновенную (диаметр не более 1,5 мм); любительскую (диаметр не более 3 мм).

Лентообразные изделия (лапша) выпускают различных наименований: гладкая или рифленая, с прямыми, волнообразными или пилообразными краями и т. д. Ширина лапши допускается любая, но не менее 3 мм, толщина ее должна быть не более 2 мм.

Фигурные изделия могут выпускаться любой формы и размеров, но максимальная толщина какой‑либо части в изломе не должна превышать: для прессованных изделий 3 мм, для штампованных- 1,5 мм.

В зависимости от длины макаронные изделия делят на длинные (от 15 до 50 см) и короткие (от 1,5 до 15 см). Макароны изготавливают только длинными; вермишель и лапшу‑как длинными, так и короткими; рожки, перья, фигурные изделия- только короткими.

Основные стадии производства макаронных изделий

Процесс производства макаронных изделий состоит из следующих основных операций: подготовка сырья, приготовление макаронного теста, прессование теста, разделка сырых изделий, сушка, охлаждение высушенных изделий, отбраковка и упаковка готовых изделий.

Подготовка сырья. Заключается в просеивании муки, отделении от нее металломагнитной примеси, подогреве (температура муки должна быть не ниже 10 °С), смешивании разных партий муки в соответствии с указаниями лаборатории фабрики.

Вода, предназначенная для замеса теста, подогревается в теплообменных аппаратах, а затем смешивается с холодной водопроводной водой до температуры, указанной в рецептуре.

Подготовка добавок заключается в размешивании их в воде, предназначенной для замеса теста. При использовании куриных яиц их предварительно моют, а если применяют меланж, то его предварительно размораживают.

Приготовление макаронного теста. Складывается из дозирования ингредиентов (муки, воды и добавок) и замеса теста.

Дозирование осуществляется при помощи дозаторов, которые подают муку и воду с растворенными в ней добавками непрерывным потоком в месильное корыто в соотношении примерно 1:3.

В месильном корыте идет интенсивное перемешивание муки и воды, увлажнение и набухание частиц муки-происходит замес теста. Однако в отличие от хлебного или бисквитного теста макаронное тесто к концу замеса представляет собой не сплошную связанную массу, а множество увлажненных разрозненных комков и крошек.

Прессование теста. Цель - уплотнить замешенное тесто, превратить его в однородную связанную пластичную тестовую массу. а затем придать ей определенную форму, отформовать ее. Формование осуществляется продавливанием теста через отверстия, проделанные в металлической матрице. Форма отверстий матрицы определяет форму выпрессовываемых сырых изделий (полуфабриката). Например, отверстия круглого сечения будут давать вермишель, прямоугольного - лапшу и т. д.

Разделка сырых изделий. Состоит в разрезании выпрессовываемых из матрицы сырых изделий на отрезки нужной длины и в подготовке их к сушке. Эта подготовка в зависимости от вида изготавливаемых изделий и применяемого сушильного оборудования заключается либо в раскладке сырых изделий на сетчатые транспортеры, рамки или в лотковые кассеты, либо в развесе длинных прядей сырых изделий на специальные сушильные жерди - бастуны.

Выпрессовываемые изделия перед резкой иди во время резки интенсивно обдувают воздухом для получения на их поверхности подсушенной корочки. Это предотвращает прилипание сырых изделий к сушильным поверхностям и слипание изделий между собой во время сушки

Сушка изделий. Цель - закрепить их форму и предотвратить возможность развития в них микроорганизмов. Это наиболее длительная и ответственная стадия технологического процесса, от правильности проведения которой зависит в первую очередь прочность изделий. Очень интенсивная сушка приводит к появлению в сухих изделиях трещин, а очень медленная сушка может привести к закисанию изделий.

На макаронных предприятиях используют конвективную сушку макаронных изделий - обдувание высушиваемого продукта нагретым воздухом.

Охлаждение высушенных изделий. Этот процесс необходим для того, чтобы выровнять высокую температуру изделий с температурой воздуха упаковочного отделения. Если макаронные изделия упаковывать без охлаждения, то испарение влаги будет продолжаться уже в упаковке, что приведет к уменьшению массы упакованных изделий.

Наиболее предпочтительно медленное охлаждение высушенных изделий в специальных бункерах и камерах, называемых стабилизаторами–накопителями.

Охлажденные изделия подвергают отбраковке, во время которой удаляют изделия, не отвечающие требованиям к их качеству, после чего изделия упаковывают.

Упаковка. Производится либо в мелкую тару (коробочки, пакеты) вручную или фасовочными машинами, либо насыпью" в крупную тару (короба, ящики, бумажные мешки)

Технология производства макаронных изделий.

Макаронные изделия плотно вошли в систему питания современного человека. В зависимости от региона их удельный вес в рационе различен: в Италии - 24%, в Китае - 18%, в России - 9%, в Бразилии - 2%. Для отечественного рынка данный продукт приобрёл «стратегическое» значение в социалистический период, однако его роль сохраняется и по сегодняшний день.
Технология производства макаронных изделий содержит в себе несколько фаз и этапов: формирование сырьевой базы, замес теста для макарон, формирование и сжатие (прессовка), разрезание на отдельные части готовой макаронной ленты, сушение и охлаждение, контроль качества и упаковка.

Сначала поступившую на фабрику муку взвешивают и смешивают, соблюдая соответствие сортности. Объединение муки из различных партий производится для корректировки качества сырья и сглаживания диспропорций в его свойствах. В производственной обстановке сложно точно поддерживать нормальные условия хранения продукции. Часто происходят колебания в температурном режиме и уровне влажности. Из-за такой изменчивости во внешней среде мука слёживается и могут возникнуть проблемы как с конечными изделиями, так и с оборудованием. При смешивании сырья происходит преодоление большинства трудностей такого характера.
После этого муку отбрасывают на сито и несколько раз очищают. Пересеянную муку обрабатывают магнитом для извлечения металлических включений и примесей. Далее осуществляется подогрев муки до 12-15°С и добавление тёплой воды в установленной пропорции (2:1).

Готовое тесто уплотняют и прессуют, а затем пропускают через формовочный аппарат и сразу разрезают на отдельные части, одновременно обдавая прохладным потоком воздуха во избежание слипания и деформации макарон. Рекомендуется для более лёгкой работы с тестом подогревать его до температуры 35-38°С - так оно станет мягким и без труда примет любой вид. Можно также использовать вакуумное очищение, высвобождающее скопления воздуха.

После сушки при высоких температурах, фиксирующей внешний вид макаронных изделий и уничтожающей бактерии, продукцию охлаждают до комнатной температуры, осматриваются на предмет брака и упаковывают в полимерные или бумажные пакеты, картонные коробки. Далее розничные упакованные единицы объединяют в партии и укладывают в транспортные ящики или мешки.

Весовые разновидности макаронных изделий засыпают или укладываю только в транспортную упаковку: деревянные или целлюлозные коробки, в которые заранее помещают очищенную белую или слегка желтоватую оберточную бумагу.

Образовавшееся пустое пространство при загрузке макарон в коробки устраняют пергаментной бумагой.

Готовые товары до продажи в розничные магазины должны содержаться в картонном бокс-ящике или мешках из плотной многослойной бумаги.

Температура на складе не должна превышать 14°С, а влажность, обычно, не может быть более 13%.

Для хранения, переработки и перевозки готовых изделий, упаковочных материалов и сырья, обязательно наличие тележек и стеллажей.

Готовый к реализации продукт в зависимости от внешнего вида и формы делят на следующие группы: нитеобразные, фигурные, трубчатые и лентовидные.

К тонким нитеобразным изделиям относят пасту, спагетти и лапшу.
К фигурным изделиям причисляют ракушки, завитки, гребешки, суповые (мелкие) засыпки.
Макаронные изделия, выполненные в виде трубчастых отрезков, в зависимости от диаметра сечения могут назваться: соломкой (диаметр до 3,5 мм); особого поперечного сечения (до 6 мм), обычного диаметра (до 7 мм) и премиум-сорт (более 7 мм). Ширина стенок продукции - не более 2,2 мм. Трубчатые макароны также различаются от наклона среза боковых участков и изогнутости по длине: перо (10 см) с наклонным срезом, протяжённая трубка с ровным срезом (не менее 16 см), рожки (до 10 см) — согнутая или прямая труба с ровным срезом.

Лентообразную лапшу (ширина - от 2,5 мм, толщина - менее 2 мм) можно встретить под следующими наименованиями: рифленая, гладкая, с обычными, волновыми или зубчатыми боками и т. д. Они так же бывают длинно и коротко нарезанными.

Такие изделия производятся в произвольной форме и любом размере. Требование одно: максимальная толщина в перегибе не должна быть выше 3 мм - для прессованных и 2 мм - для штампованных продуктов.

По длине изделия всегда подразделяются на длинные (от 14 см до полуметра) и малые (от 1 до 14 см). Макароны производят исключительно длинными; лапшу и тонкую вермишель - любого размера; рожки, фигурные виды, перья — только короткими.

Где брать сырье для производства макаронных изделий?

К основным ингредиентам в приготовлении макаронных изделий выступают мука, очищенная вода, добавки, совершенствующие ароматические, вкусовые и белковые свойства.

Данные позиции для мелкого бизнеса целесообразнее приобретать на сайтах оптовой агроторговли или заключать прямые связи и контакты с изготовителем. Деятельность без посредников, конечно, немного дешевле и качество сырья будет под большим контролем, однако при прямых поставка минимальный тоннаж заказа может оказаться неуместным для фирмы подобного небольшого масштаба. Наиболее надёжным партнёрам на Интернет-ресурсах могут служить: «АгроСерсис», «Флагма », «ПроПартнёр» и др.

Можно прибегнуть к профессиональным услугам классической биржи, так как мука относится к категории стандартизированных товаров.

Сложность в заказе и покупке сырья для макаронных изделий состоит в запрашиваемых свойствах муки. Структура непременно должна быть грубая, крупитчатая , с низким показателем поглощения воды. Доля клейковины должна выть не более 26%. Высочайшие показатели белизны (от 49) и незначительное содержание влаги (до 16%).

Воду не запрещено использовать из системы, однако необходимо применять промышленные фильтры для её очистки.

Вспомогательные и улучшающие вещества в виде биоактивных добавок, ароматизаторов, красителей можно приобретать у оптовых посредников на Интернет-ресурсах или образуя непосредственную деловую связь.

Организация мини бизнеса.

Основной шаг к малому предпринимательству начинается с выбора организационно-правовой формы деловой активности: предпринимательство без непосредственного создания юридического лица, акционерное общество или общество с ограниченной ответственностью. Наиболее распространены первый (ПБОЮЛ ) и последний типы (ОАО). Однако, первый вид, несмотря на преимущество единообладателя бизнеса, очень опасен: владелец несёт перед кредиторами и государством ответственность всей частной собственностью, имуществом, а не только лишь размером общего уставного капитала фирмы.

Далее следует вопрос регистрации (в бланке регистрации фирмы нужно будет обозначить такой код-шифр ОКВЭД : 15.85 - изготовление макаронных изделий). Её можно осуществлять собственными силами за больший срок при минимальных затратах или обратиться к специализированным агентствам и фирмам. Лучше, конечно, выбрать посредника, так как разобраться со всеми особенностями и нюансами оформления - дело непростое. Регистрация осуществляется по месту нахождения объекта коммерческой деятельности. Ему присваивается юридический адрес, а месту конкретного производства - физический. В случае организации мини бизнеса по производству макаронных изделий, целесообразнее разместить офис, склад и цех в одном здании.

Помещение.

Основной критерий, по которому производится отбор помещения для производства макаронных изделий - это наиболее подходящий размер (площадь). Оно должно вместить в себя основной участок под производственную линию и прочее оборудование, складское помещение и офис для администрации и руководства, занимающихся вопросами управления и маркетинга.

Основной цех должен иметь высокий потолок (не менее 3 метров), возможности для удобного, но компактного размещения машин и оснащения, характеристики, обеспечивающие абсолютную безопасность как сотрудникам, так и конечной продукции. Участок, отводимый под склад, должен быть оборудован специальными стеллажами для хранения сырья и вспомогательного оборудования, комплектующих для аппаратной части.

Существование данного помещения предполагает наличие в нём вентиляционного оборудования, контроллеров и регуляторов микроклимата. Под склад на малом предприятии по производству макаронных изделий не рекомендуется выделять участок, площадью более 100 квадратных метров. Офисное помещение должно быть небольшого размера со средней высотой потолков и наличием окон. Предположительно, оно должно располагаться на первом этаже (для удобства контакта с покупателями, посредниками и поставщиками), но это не обязательно.

После получения в аренду помещения или его полноценного приобретения и до налаживания производственного процесса необходимо получить сертификат от санитарно-эпидемиологической службы, который подтверждает соответствие выбранного места всем нормам и требованиям, принятым в государстве для производства продуктов питания. Так же разрешения на работу должны быть выданы административными органными на местах, пожарной инспекцией и службой экологической безопасности. Свои заключения они составят непосредственно после осмотра помещения и внесут их в специальные акты-разрешения.

После стартового запуска технологической линии будут взяты пробы готовых изделий и выданы документы, подтверждающие соответствие государственному стандарту №52378-2005 в случае соблюдения всех нормативных требований к ингредиентам и производственному процессу.

Персонал.

Не последнее влияние на приготовление исходного материала и производство макаронных изделий как конечной продукции оказывают люди, то есть так называемый персонал. Сотрудники для малого предприятия подобной направленности подбираются из различных сфер деятельности: это и наладчики оборудования, и бывшие повара, и химики-технологи, и специалисты по рекламе и сбыту, и сотрудники отдела материально-технического обеспечения, и менеджеры. Их долевой и количественный состав зависит от масштабов производства и уровня механизации-автоматизации на производстве.

Для старта малого бизнеса рекомендуется подбирать персонал должной квалификации с опытом работы в сфере производства и реализации продуктов питания не менее 3-4 лет, так как приобретение навыков работы сотрудниками может создать слишком большие экономические риски для деятельности, доже при условии грамотной организации бизнеса в целом. При приёме на работу важно не просто изучить дипломы, записи в трудовой книжке и рекомендации, но и лично побеседовать с человеком, предложив ему решить несколько нестандартных ситуационных задач. Такая методика хороша не только для офисных работников (маркетологов, управляющих), но и для производственного персонала: здесь трудностей в работе и опасностей больше. Можно сразу определить, кто в экстремальной ситуации не растеряется и проявит сообразительность и инициативу.

Зачастую на предприятиях по производству пищевых продуктов за производственной линией следят женщины в возрасте от 26 до 55 лет. Работу, связанную с доведением сырья до оборудования и его загрузкой, занимаются мужчины в возрасте от 27 до 60 лет. Для работы с внешней средой фирмы в лице клиентов, посредников и поставщиков лучше всего подойдут молодые люди до 33 лет, так как, по статистическим данным, они более открыты нововведениям и тенденциям на рынке, более коммуникабельны и нестандартны в принятии управленческих и маркетинговых решений.

Любое малое предприятие имеет функциональную организационную структуру, в которой все управленческие, распорядительные и контрольные полномочия сосредоточены в руках руководителя. В уставе и внутренних документах фирмы нужно детально и однозначно охарактеризовать направления работы каждого сотрудника, занимающего то или иное рабочее место, штатное расписание и характер взаимоотношений между сотрудниками. Изначально необходимо поддерживать корпоративную культуру и приятную рабочую атмосферу в даже самом маленьком коллективе.

Оборудование для производства макаронных изделий.

Линии по производству стандартизированных макаронных изделий детализировано состоят из вакуумного дозатора, мукопросеивателя, ворошителя, прессовочного аппарата, укладчика, конвейерной сушилки, пневмотранспортёра, охладителя, накопительного отдела, транспортёра, питателя, загрузчика, аппарата-упаковщика и пульта управления. Однако, зачастую данные участки объединяют в следующие блоки: мукопросеиватель, макаронный пресс-аппарат, шкаф для сушения и фасовочно-упаковочный автомат.

Бесспорным лидером на рынке специализированного оборудования по производству макаронных изделий являются, как не удивительно, итальянские машины и агрегаты. Наиболее известны для производителей пищевых продуктов во многих странах мира макаронные линии от "Realpast". Они имеют наибольшую производственную мощность: при загрузке в 80% изготавливают до 560 кг продукции за час работы.

Особым преимуществом итальянского оборудования является высокое качество, сервисное обслуживание и продолжительный гарантийное обслуживание (до 6 лет). Так же к уникальным положительным характеристикой можно отнести широкие возможности диверсификации и расширения ассортимента, получаемые благодаря заложенной способности к быстрой переналадке машин. К продукции указанного типа можно отнести листы для лазаньи , трубчатые макароны диаметром до 3,6 см, и так далее.

Переориентация в техническом плане (без изменения рецептуры) займёт всего несколько минут, за которые всего лишь нужно переставить матрицы Стоимость оборудования фирмы "Realpast" составляет 0,88 - 1,05 млн. долл.
Цены на компактные линии для простого производства этой продукции среди отечественные, китайских изготовителей и производителей из развивающихся стран начинаются от 200 тыс. долл. Производственная мощность в таких моделях не превышает 200 кг макаронных изделий в час работы и видовое разнообразие продукции составляет около 120 - 160 различных модификаций. Однако, для молодого бизнеса с умеренными капиталовложениями, значительным потенциалом и жёсткой, постоянно растущей конкурентной борьбой на рынке этого будет достаточно.

Финансовый план.

В финансовом плане малого предприятия, занимающегося выпуском макаронных изделий, представлены прогнозные параметры и оценки возможности осуществления данного вида деятельности. Его отличительная особенность - предоставление информации в денежном, неоспоримом и объективном виде.
Для начала рассчитаем затраты на оснащение. Они относятся к категории основных средств и капитальных вложений.

Чтобы собственное производство макаронных изделий было возможно, необходим следующий минимальный набор отечественного оборудования:
1. Тестомес - 25 тыс. руб.;
2. Просеиватель муки - 10 тыс. руб.;
3. Макаронный форматор - 135 тыс. руб.;
4. Шкаф для просушки - 33 тыс. руб.;
5. Упаковочный аппарат -70 тыс. руб.
Значит, совокупные затраты на оборудование окажутся в размере 273 тыс. руб.

Следующая статья затрат связана с рабочей силой. Для продуктивной работы небольшой фабрики понадобится такой персонал:
1. Маркетолог - 15 тыс. руб.;
2. Рабочий по обслуживанию технологической линии - 12 тыс. руб.
3. Помощник по обслуживанию технологической линией - 9 тыс. руб.;
4. Технолог - 13 тыс. руб.;
5. Водитель - 11 тыс. руб.
Итого фонд оплаты труда на месяц будет равен 60 тыс. руб.
Сумма налогов на заработную плату составит: 60 тыс. руб. х 0,3 = 18 тыс. руб.

Расходы на сырьё.

В качестве базовых компонентов для изготовления макаронных изделий применяют муку, а также очищенную воду, которые подбирается из расчёта на 1 кг готовой продукции. Таким образом, необходимо 960 гр. сырья.
Для расчёта выпускаемого объёма продукции используем следующие прогнозные данные: производство макаронных изделий в день - 210 кг, рабочих дней в месяце - 22 дня.
В таком случае получается: 210 х 22 = 4620 кг.
Нормативный объем устанавливается на уровне 4620 кг.
Оптовая цене муки 11 руб./кг. Затраты на базовое сырье, необходимое для изготовления макарон: 10,56 руб. х 210 кг х 22 = 46,46 тыс. руб.

В итоге, получив необходимые прогнозные данные, рассчитаем постоянные (не зависящие от объёма выпускаемой продукции) ежемесячные затраты
1. Коммунальные платежи - 7 тыс. руб.;
2. Аренда помещения - 7 тыс. руб.;
3. Фонд оплаты труда - 60 тыс. руб.;
4. Взымаемый с заработной платы налог - 18 тыс. руб.
К переменным затратам отнесём затраты на
1. Исходное сырье - 46,46 тыс. руб.;
2. Тара для упаковки - 4 тыс. руб.
3. Затраты на перевозку - 10 тыс. руб.;
Таким образом, предполагаемые совокупные затраты, не связанные с вложениями в основной капитал, равны 152,46 тыс. руб.

Инвестиции в мини бизнес.

Под инвестициями в любой вид бизнеса понимается вложения, минимальный уровень которых включает совокупность стартовых затрат, понесённых в связи с приобретением оборудования, и затратами, понесёнными на начальном этапе работы.
Таким образом, для организации бизнеса при сложившихся условиях необходимо: 152,46 тыс. руб.+ 273 тыс. руб.= 425,46 тыс. руб.

Рассчитаем доход.
Розничная цена 1 кг макарон в пачках 49 руб. Принимая во внимание НДС в размере 20%, доход с 1 пачки макарон составит: 49 - 9,2 = 39,2 руб.
Совокупная выручка при полной продаже произведенной продукции за месяц: 4620 кг х 39,2 руб. =181,1 тыс. руб.
Чистая прибыль - 153, 94 тыс. руб.

Рентабельность производства: (181,1 тыс. руб. /152,46 тыс. руб.) х 100% = 118,79%
Результативность постоянных и переменных затрат определяется по показателю рентабельности продукции:
Затраты на исходное сырьё = 46,46 тыс. руб.;

Прибыль на единицу продукции = (181,1 тыс. руб. - 46,46 тыс. руб.): 4620 кг = 29,14 руб.
Уровень рентабельности = (29,14 руб. / 49 руб.) х 100 % = 59,47 %.
В мировой общепринятой практике нормальным уровнем рентабельности считается показатель в диапазоне от 8 до 25%. В странах СНГ минимум для данного показателя составляет 20%, а максимум 400 - 500%. На данном предприятии прогнозный уровень рентабельности значительно превышает средние показатели по отрасли в среднем на 9 - 13%.

Значит, из проведенного исследования делаем вывод, что мини бизнес по производству макаронных изделий считается достаточно прибыльным видом деятельности. При прогнозируемой норме выпуска 4620 кг товара в месяц, общая прибыль от реализации продукции составит 28,64 тыс. руб./ мес.
Это минимальные или другими словами пессимистичные расчеты. На практике следует увеличивать объемы на 5%, чтобы к концу года выдавать 7901,73 кг товара.

Сроки окупаемости.

Данный показатель позволяет чётко определить и наглядно рассмотреть перспективу бизнеса. При его рассечёте учитываются первоначальные вложения в основной капитал и обязательные ежемесячные издержки, размер полученной прибыли и уровень налога на прибыль.
273 / ((181,1-152, 46) -15%) = 11, 21 месяцев.
Таким образом окупаемость проекта составляет почти год при условии 100% реализации продукции в розничные сети и оптовым посредникам.

Маркетинг.

На первом этапе установления цены необходимо найти наиболее подходящую, находящуюся в промежутке между рыночным уровнем и совокупностью издержек, заложенную в стоимость. Такой подход поможет установить связь в покупателями, завоевать их лояльность и доверие. Позже цену можно постепенно поднимать, но не более чем на 7% и не чаще, чем 1 раз в 2 месяца.
В ценовой политике также целесообразно использовать стратегию неокруглённых психологических цен, так называемая политика «9,99». Важно, чтобы цены и в розничных торговых точках соответствовали политике фирмы-производителя. Особое подсознательное влияние на выбор того или иного товара имеет визуальный состав цены: обязательно следует формировать цену так, чтобы она заканчивалась на «круглое число» (2, 3, 5, 6, 8, 9, 0) и избегать «угловатые» цифры (1, 4, 7).

Первые 3-4 месяца не следует использовать производственные мощности более, чем на 65-70%: не зная отношения потребителей к новой продукции и не заняв нишу на рынке можно столкнуться с перепроизводством и быстрым сворачиванием деятельности.

На стадии вхождения на рынок рекомендуется выпускать не более 10 -12 видов продукции в 1 - 2 вариантах расфасовки. Обязательно в ассортиментной группе долен присутствовать товар-новинка или редкий на данном сегменте продукт, например, листы для лазаньи .

Раз 1-1,5 недели представитель от производства должен посещать розничные точки для контролямерчандайзинга и выкладки товаров собственного производства.
Упаковка должна быть необычной, бросающейся в глаза. И поэтому подходящим решением будет расфасовка, например, в трубчатые, тубусные коробки с яркой этикеткой в красных тонах.

Сбыт продукции.

Реализация и перемещение товаров по каналам товародвижения может осуществляться несколькими способами:
1. Формирование пакета прямых заказов и поставок на их основе макаронных изделий в розничные и мелкооптовые торговые сети, стихийные рынки;
2. Подписание партнёрских соглашений с продовольственными складами и крупными оптовыми базами продуктов питания;
3. Продажа предприятиям общепита (кафе, рестораны, бары, столовые и т. д.) продукции на договорной (регулярной) основе;
4. принятие участия в тендерах, конкурсах на поставку макаронных изделий различным учреждениям государственного типа (садам, школам и летним лагерям).

Менее рисковый вариант в сбытовой политике - это создание собственной широкой сети каналов распределения нулевого уровня, так как посредники не всегда согласны на сотрудничество с новыми развивающимися производителями в силу отсутствия должного уровня лояльности потребителей. Однако, данный способ требует больших усилий со стороны руководства и персона, особенно маркетолога.

Реклама.

В первую очередь для налаживания оптовых продаж стоит разместить рекламу в Интернете. Для начала это должна быть контекстная реклама, а поддерживающим механизмом выступит SEO-оптимизация. Наиболее подходящие для этого ресурсы Google AdWords и Яндекс .Директ . Это не только повысит продажи, поможет в установлении партнёрских взаимоотношений, но и значительно расширит географию распространения произведенных макаронных изделий.

Конечным же потребителям информацию лучше доносить через наружную рекламу: биллборды ,ситилайты , баннерную рекламу и т. д. Объявления в СМИ лучше ограничить небольшим, но ярким рекламным сообщением на радио, что посодействует эффекту от основного влияния наружной рекламы. В будущем можно прибегнуть и к созданию ролика для телеаудитории, что требует, соответственно, и значительно больших денежных вложений.
В качестве рекламного и одновременно стимулирующего продажи инструмента могут служить различные акции, копэкинг.

В заключении следует отметить, что данный вид малого предпринимательства чрезвычайно рентабелен и не имеет особого перечня экономических рисков и опасностей. Макаронные изделия - это продукция, пользующаяся достаточно неэластичным и устойчивым спросом, рынок здесь строго сегментирован и стабилен. Основные трудности припадут на начальный этап: на первые 4 - 8 месяцев. Это связано с наличием большого количества мелких и крупных производителей аналогичной продукции.

Если в первый год удастся выйти на уровень окупаемости и занять свою нишу, установив контакты с партнёрами и завоевав доверие покупателей, дальнейшее присутствие на рынке получит более масштабное развитие, увеличится рекламный бюджет, который и станет мощным двигателем бизнеса в дальнейшем.

Кроме того, сейчас на отечественном рынке сформировалась культура потребления макаронных изделий из твёрдых, прошедших минимальную обработку, сортов пшеницы. Это сегмент элитной продукции, занятой большей частью импортными торговыми марками. Предлагая потребителям продукцию с похожими свойствами, но по ценам на 17 - 28% ниже цен конкурентов, у предприятия появляется новое направление с постоянными клиентами, имеющими более устойчивое финансовое положение, а значит - обеспечивающих стабильный спрос.