Домой / Управление бизнесом / Простой метод нормирование оборотных средств. Методы нормирования оборотных средств предприятия. Методы расчета нормативов оборотных средств

Простой метод нормирование оборотных средств. Методы нормирования оборотных средств предприятия. Методы расчета нормативов оборотных средств

При нормировании оборотных средств, необходимых для создания запасов основных и вспомогательных материалов, имеющих значительный удельный вес в их общем расходе, используется метод прямого расчета норм запаса и величины потребных оборотных средств. Этот метод предполагает расчет необходимых величин запасов конкретных материальных ценностей прямым счетом.

Для материалов, номенклатура которых очень велика, а доля в общем расходе материалов незначительна, используется укрупненный аналитический метод. Этот же метод используется для расчета потребных оборотных средств при сбыте готовой продукции потребителям и финансировании прочих потребностей. Memoд прямого расчета

Метод прямого расчета величины оборотных средств, необходимых для обеспечения предприятия производственными запасами материальных ценностей, предполагает дифференциацию норм запаса на ее составляющие с последующим расчетом величин каждой из них.

Производственные запасы могут выражаться в натуральных (абсолютных) величинах, т, кг, шт. и т.д., и в относительных величинах (днях потребности), а также в денежном виде. В абсолютном выражении размер производственных запасов необходим для планирования и организации материально-технического снабжения. Выражение запасов в относительных величинах (нормах запаса) необходимо для целей нормирования и определения норматива оборотных средств в денежном выражении.

В зависимости от назначения производственные запасы подразделяются па текущие, страховые, транспортные и подготовительные.

Текущий запас предназначается для обеспечения бесперебойной работы предприятия в период между очередными поставками данного вида материала. Величина его зависит от частоты, размера и заказных норм поставок и изменяется во времени, от максимального - в день завоза материалов, до минимального - в момент поступления новой партии данного материала. Размер текущего запаса в днях устанавливается исходя из условий равномерного поступления отдельных видов материалов и принимается равным половине интервала между поставками.

Величина интервала Г„ определяется на основании данных о фактическом поступлении материалов за анализируемый, предшествующий календарный период:

Чдн/Чпосг, (9.1)

где Чдн - число календарных дней в рассматриваемом периоде - 30, 90, 360; Чпост - число поставок в данном периоде.

Страховой (гарантийный) запас имеет своим назначением обеспечение бесперебойности производственного процесса в случаях нарушения плановых сроков поставок, некомплектности поставляемых материалов. Величина страхового запаса остается неизменной в течение квартала (года) и при частичном использовании пополняется.



Размер страхового запаса рассчитывается и устанавливается по видам потребляемых предметов труда на основе изучения имеющейся у предприятия информации о сроках, интервалах и объемах поставок каждого конкретного материала за предшествующий планируемому год и значимости данных материалов для производственного процесса.

Сопоставление фактических сроков и объемов поставок каждого материала со сроками и объемами поставок, необходимыми для предприятия, позволяет установить величину отклонения каждой поставки е днях и на этой основе рассчитать средние отклонения поставок по объемам и ассортименту.

Эти данные используются при планировании величины страховых запасов.

При расчете величины страховых запасов все материалы подразделяются на три группы.

Для материалов, отсутствие которых приостанавливает производственный процесс или приводит к нарушению правил безопасности ведения работ, величина страхового запаса рассчитывается с учетом недопустимости подобных нарушений. К таким материалам на горных предприятиях относятся крепежные материалы, черные металлы, канаты, цепи, взрывчатые материалы, кабельная продукция и др. Это материалы первой группы. Величина страхового запаса для этой номенклатуры устанавливается по возможному максимальному отклонению поставки от ее планового срока.

Вторая группа материалов - это материалы, отсутствие которых приостанавливает или затрудняет проведение каких-либо вспомогательных работ производственного процесса, но не останавливает выпуска основной продукции предприятия. Величина страхового запаса для этой номенклатуры материалов устанавливается по величине средней задержки с поставкой материалов в анализируемом Ретроспективном периоде.



Третья группа материалов - прочие материал] предприятию, отсутствие которых затрудняет, но ь производственный процесс. Страховой запас для; териалов не предусматривается.

Пример расчета страхового запаса.

Допустим, мы имеем следующие результаты анализа поста териалышх ценностей за предшествующий год. Максимальная задержка с поставкой - 12 дней.

Среднегодовая задержка поставок: 62 / 12 = 5 дней.

Следовательно, если рассматриваются материалы первой группы, то величина страхового запаса принимается равной 12-дневной потребности; если второй - то страховой запас будет равен пятидневной потребности.

В общем случае при весьма укрупненных, примерных расчетах страховой запас может устанавливаться в размере 50 % от величины текущего запаса.

Транспортный запас предусматривает обеспечение предприятия материалами на период времени нахождения материалов в пути после их оплаты.

Норма транспортного запаса в днях при акцептной форме расчетов определяется как разница между числом дней пробега груза в пути от поставщика до потребителя и числом дней почтового пробега документов и оплаты счета. В случае необходимости предоплаты поставки норма транспортного запаса определяется количеством дней от момента оплаты до момента получения груза. Длительность пробега грузов и документов определяется по существующим нормам, а в ряде случаев - исходя из фактических данных за прошедший год.

Подготовительный запас предусматривает время на разгрузку, приемку и складскую обработку поступающих на склад (базу) материалов {сушка древесины, специальная пропитка древесины и т.д.). Величина подготовительного запаса определяется на основе установленных норм, обусловленных техническими условиями или фактически затрачиваемым временем.

Норма запаса по каждому виду материалов определяется по следующей формуле:

н, = з + зп, (9.2)

где Н3 - норма запаса конкретного материала, дни запаса; Згек, З^р, Зтр, Зп - соответственно текущий, страховой, транспортный и подготовительный запасы, дни.

Помимо приведенных видов запаса следует отметить сезонные запасы, наличие которых связано с сезонными поставками.

Определить норму запаса крепежного леса для угольной шахты.

Условия поставки, средний интервал между очередными поставками леса на tuaxiy - 40 дней; время транспортировки - 20 дней. Время пересылки счета на а выгрузку леса, распи-;и шахты равно 5 дням.

Нормирование Величины оборотных средств, необходимых для финансирования незавершенного производства

На горных предприятиях незавершенное производство, в основном, может иметь место в следующих случаях:

□ при добыче полезных ископаемых подземным способом с магазинированием;

□ при добыче полезных ископаемых открытым способом с применением массовых взрывов;

□ на обогатительных, брикетных и других фабриках;

□ на рудоремонтных заводах, в ЦЭММах и других предприятиях, входящих в состав объединений.

Величина норматива оборотных средств Носнп рассчитывается по формуле

Но^п = Рсу^/Дт, (9.3)

где Рсут - себестоимость суточного объема производимой продукции, руб.; tu ~ средняя длительность производственного цикла, дни; кнп - коэффициент незавершенного производства.

Величина коэффициента незавершенного производства или коэффициента нарастания затрат определяется по формуле

В + 0,5а 100

где в - величина единовременных затрат, производимых в самом начале производственного цикла, % к общим затратам на ее выпуск; а - величина переменных затрат, производимых в процессе осуществления производственного цикла, %.

Добыча газинироваь которых 70 % магазинирустся бункера на поверхности шахты.

Время отбойки руды в блою той руды из заполненного блок нированной руды - 20 руб. блоке начинается выемка руды i Определить норматив o6op зной руды на шахте осуществ; Среднесуточный объе

ах, а 30 % транспортируется

30 рабочих дней. Время полного в

12 рабочих дней. Себестоимость

следующем блоке.

Н№НП = есугС(цА= 14-20(30+ 12)"0,5 = 5880 тыс. руб.

Нормирование величины оборотных средств, необходимых для финансирования расходов будущих периодов

Как уже было сказано ранее, расходы будущих периодов - это расходы, производимые в настоящий период, но подлежащие списанию на издержки производства в основном в будущих календарных периодах.

На предприятиях горной промышленности основную часть этих расходов составляют затраты на проведение горно-подготовительных (вскрышных) работ, которые нельзя полностью погасить за счет текущих издержек производства, поскольку они произведены для обеспечения производства и в будущих календарных периодах.

В соответствии с рекомендациями еще Минфина СССР величина потребных оборотных средств для финансирования расходов будущих периодов определялась в виде суммы остатков этих расходов на конец планируемого периода (чаще всего года). Этот остаток затрат определял частный или групповой норматив оборотных средств на эти цели Нос.5„.

Величина этого норматива определялась в виде алгебраической суммы наличия этих средств у предприятия на начало года, величины увеличения этих затрат в течение анализируемого года и сумм имевшихся затрат, подлежащих списанию на издержки производства в рассматриваемом периоде.

Следовательно,

Нсс.бп = Рбп.нГ + Р6}